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无缝钢管电弧焊和接触焊的焊接能力强，气焊时厚度小，外形要求严格或形状复杂的制件上易发生裂纹。车削加工性冷拔或正火状态较退火状态好、通常用于生产受力不大而韧性要求高的工件。GB/T8163-2008（输送流体用无缝钢管）。重点用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质（牌号）为20、Q345等。GB3087-2008（低中压锅炉用无缝钢管）。重点用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢。GB5310-2008（高压锅炉用无缝钢管）。重点用于电厂及核电厂锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。GB5312-1999（船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管）。重点用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。代表材质为、410、460钢级等。GB6479-2000（高压化肥设备用无缝钢管）。重点用于化肥设备上输送高温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。GB9948-2006（石油裂化用无缝钢管）。重点用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。其代表材质为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。GB18248-2000（气瓶用无缝钢管）。重点用于制作各类燃气、液压气瓶。其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等。GB/T17396-1998（液压支柱用热轧无缝钢管）。重点用于制作煤矿液压支架和缸、柱，以及其它液压缸、柱。其代表材质为20、45、27SiMn等。
无缝钢管调质处理后零件具备优秀的综合机械性能，广泛使用在各类重要的结构零件，尤其是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面强度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面强度。推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600.45号钢为优秀碳素结构用钢,强度不高易车削加工,模具中常作为做模板,梢子,导柱等,但须热处理。45号钢淬火后没有回火之前，高强度度于HRC55（高可达HRC62）为合格。实际应用的高强度度为HRC55（高频淬火HRC58）。2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。调质处理后零件具备优秀的综合机械性能，广泛使用在各类重要的结构零件，尤其是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面强度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面强度。渗碳处理通常用于表面耐磨、芯部抗冲击的重载零件，其抗磨比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部通常在0.1－－0.25%（特殊情况下采用0.35%）。经热处理后，表面可以获得很高的强度（HRC58－－62），芯部强度低，抗冲击。试样在拉伸流程中，在拉断时所承受的大力（Fb），除以试样原横截面（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力影响下抵抗损坏的大能力。计算公式为：式中：Fb--试样拉断时所承受的大力，N（牛顿）；So--试样原始横截面，mm2。屈服点（σs）具备屈服现象的金属材料，试样在拉伸流程中力不增加（保持恒定）依然能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区别上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力下降前的大应力；下屈服点（σsl）：当不计初始瞬间效应时，屈服阶段中的小应力。屈服点的计算公式为：式中：Fs--试样拉伸流程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面，mm2。③断后伸长率（σ）在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：
#方矩管的弯曲度每米不得大于2mm，总弯曲度不得大于总长度的0.2%工艺分类方矩管按生产工艺分：热轧无缝方管、冷拔无缝方管、挤压无缝方管、焊接方管。其中焊接方管又分为1、按工艺分——电弧焊方管、电阻焊方管(高频、低频)、气焊方管、炉焊方管2、按焊缝分——直缝焊方管、螺旋焊方管。材质分类方管按材质分：普碳钢方管、低合金方管。1、普碳钢分为：Q195、Q215、Q235、SS400、20
