产品组合而成：产品分双组份包装，甲组份由特种树脂，导电剂、防锈颜料和各类助剂等组合而成；乙组份为固化剂。

都有哪些因素会影响到氟碳漆的使用寿命呢首先，空气中的轻微污染如果存在，一般使用年限就会在20年左右。再者，倘若在工业大气背景下，一般可以将保光保能限制在15年左右。.氟碳漆的使用寿命不单会受到面漆的影响，还和底层干燥度，中涂漆涂层，性能等各个细节状态的影响，随时注意涂装途中的外观变化，质量水平，漆膜薄厚等等细节的波动变化。

设计用途：具有优秀的导电性、耐腐蚀性,对各类油品不产生化学反应,能保证各类油品质量。该漆膜导电性稳定,表面电阻不大于109欧姆,符合“HG/T2-59-78”标准。

实色氟碳漆的漆膜厚度，通常在30~35微米左右;金属氟碳漆的漆膜厚度，通常在30微米左右;氟碳清漆的漆膜厚度，通常在15~20微米左右。氟碳漆漆膜漆膜厚度不同，会带来哪些影响规范范围内的漆膜涂刷厚度，可以发挥提高防腐年限，提高产品美观度，避免色差，节省氟碳漆用气量，降低施工成本等等强大。

施工要求：底材温度必须大于**以上3℃，相对湿度不大于85%，刮风沙天气不能户外施工。

双组份油漆产品主要包含：氟碳漆，聚氨酯漆，聚氨酯漆，环氧漆，氯磺化聚漆。单组份油漆产品主要包含：硝基漆，高氯化聚漆，氯化橡胶漆，醇酸漆，过氯漆。单组份油漆和双组份油漆的产品差别：单组份漆：是一种依靠溶剂自身挥发，或者同空气中自然物质直接反应，继而成膜固化干燥的油漆产品。

技术指标：项目指标

漆膜颜色及外观黑色，漆膜平整

柔韧性，mm 1

粘度(3＃转子,6rpm,25゜C),cp ≥ 3000

吸附力，级≤ 2

干燥时间（25゜C)，h

表干≤ 1h

实干≤ 24h

表面电阻,欧≤ ≤109

耐盐水性(3%NaCl,72h) 漆膜无起泡,抗锈蚀

耐油性（浸于二**中,7天)无起泡、无脱落

施工数据：配比：甲：乙=2：1，以包装桶合格证为准

施工方式：刷涂、辊涂、喷涂

理论用量：200-250克/平米/道

稀释剂：专用稀释剂，

稀释比：0—20％

干膜厚度：60-70微米/道

涂装间隔：23±2℃ 2~48h，(超时,重涂时需用砂纸对被涂面进行打磨)

后道配套：YY-701防静电耐油底漆

建议涂装道数：2-3道(干膜厚度大于200um)

稀释剂的调整原则是什么呢油漆专家表示，当施工环境较高时，应导致稀释剂的挥发速度降至，即应当将稀释剂中高沸点溶剂的含量至较高水平;当施工环境较低时，则应使稀释剂的挥发速度合理提高。总来讲之，无论如何都应使氟碳漆发挥出的喷涂效果，可以达到规定厚度不流挂为止，同时，涂料的表干时间，应当限制在5~10分钟为。

表层处理*为了保证充分的吸附力，被涂物表面必须清洁、干燥和坚固。消除全部的

油灰、脂、污垢、松动的锈层和其它外部附着物。

*在氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2级

*无氧化皮钢材：风动或电动打磨工具打磨Sa3级

*涂有厂房底漆的钢材：漆膜损害及锈蚀处二次除锈，打磨至Sa3级